Продажа обслуженного оборудования для пищевого производства

Оборудование проходит диагностику и техобслуживание перед продажей

Линия производства макарон (пасты) Italpast

Italpast (Италия)
65000000,00
Наличие: на территории РФ
Состояние: Обслужено, готово к работе

Линия производства коротких макаронных изделий под ключ: от замеса теста до упаковки.
Производительность: 500-600 кг/час.
Производитель оборудования: Italpast (Италия). Все единицы одного бренда.
Отличное состояние, малая выработка. Имеется вся документация.
Оборудование находится в России. Возможна доставка и монтаж.
Фото/видео по запросу.

Линия включает следующее:

  1. Устройство автоматической подачи муки Italpast ALC 450
в приемный бункер непрерывной тестомесильной машины в комплекте:
-загрузочная емкость на 450 л. (300-350 кг.)
-гибкий транспортер
-устройство против закупорки муки при помощи эксцентрикового электровибратора.
Работа синхронизирована с уровнями, расположенными внутри приемного бункера тестомесильной машины.
Мощность 2 kW

2. Пресс-автомат (экструдер) Italpast MAC 600 VRС
Оснащенный линейной головкой для коротких макаронных изделий.
Производительность изменяется 400-650 кг/час в зависимости от формата изделий.
  • Отделение предварительного замеса включает в себя предварительную центробежную тестомесилку
*Дозировка жидкости осуществляется при помощи перистальтического насоса, управляемого инвертором контроля с цифровым дисплеем;
*Группа предварительного перемешивания ингредиентов, полностью разборная и моющаяся;
*Цилиндр предварительного перемешивания с многолопаточным валом, съемным для мойки.
  • Отделение окончательного тестозамеса включает в себя:
*Ванна перемешивания из нержавеющей стали AISI 304 в комплекте с уровнем контроля, с лопаточным валом, съемным для промывки;
*Устройство «трансфер» для передачи теста из ванны перемешивания в экструзионную ванну, в комплекте с вариатором скорости;
*Ванна перемешивания с одним валом с ориентируемыми лопатками конического крепления, в комплекте с уровнем контроля, изготовлена полностью из нержавющей стали AISI 304;
  • Отделение компрессии включает в себя:
*Экструдер с червяком из легированной стали (С55) с химическим никелированием и поверхностным упрочнением, контроль скорости при помощи электронного вариатора;
*Головка, несущая линейные матрицы, L 1200мм для вертикальной экструзии. Изготовлена из железа с химическим никелированием и поверхностным упрочнением, в комплекте с системой автоматического термостатирования (вода горячая / холодная), манометром безопасности, устройством гидравлического съема матрицы;
*Автоматическое оборудование охлаждения компрессионного цилиндра, с термостатом контроля, с возможностью работы с группой охлаждения замкнутого цикла (опцион, не включено);
Общий силовой электрощит и соответствующие консоли управления и контроля, изготовление типа IP65 и в соответствии с нормативами CEI-EN 60204-I (директива CE).
Лестница с площадкой из окрашенной стали и съемными нескользящими решетками.
Общая потребляемая мощность 29 kW
Volt.220-240/380-400 – Hz. 50.

3. Матрицы для экструдера Italpast MAC 600 VRС

4. Устройство вакуумной экструзии
Система включает вакуумный насос 65m3/h соединенный с вакуумным тестомесом, фильтры, систему смазки.
Мощность: 1,5 kW

5. Трабатто (предварительная сушка) Italpast TP 500

6. Автоматическая сушилка Italpast
Предназначены для сушки макаронных изделий на рамах.
Включают четыре сушильных камеры каждая для 12 тележек с продуктом.
Каждая камера оборудована:
  • Камера и двери камеры изготовлены из сэндвич панелей толщиной 60 мм с термоизоляцией из полиуретана. Габариты каждой камеры 4150 x 3950 x h 2890 (3470);
  • Группа вентиляции- 8 шт. Высокопроизводительных реверсивных вентилятора.;
  • Группа нагрева при Водяных радиаторов
  • Группа воздухообмена поддерживающая неоходимый уровнь влажности, включает вытяжной вентилятор, моторизированную заслонку управляемые датчиком влажности сушильного воздуха;
*Направляющие воздушного потока для оптимизации вентиляции продукта;
*Щит управления оборудованный PLC закрепленный на борту машины, панель программирования позволяет программировать и контролировать следующие параметры цикла сушки:
-Продолжительность цикла вентиляции и пауз ;
-Уровень влажности внутри сушилки ;
-Температуру внутри сушилки.
Память рассчитана на 5 программ для пяти разных форматов, каждая программа включает до 6 этапов, включая стабилизацию и охлаждение продукта.
Время окончания сушки и автоматический останов также задается путем программирования.
Производительность(вместимость)каждой камеры:
-1200-1400 кг короткореза плотностью 300÷400 Kg/m³ на стандартных рамах (3-4 кг на каждой раме).
Установленная электрическая мощность: 41 kW
400V – 50 Hz – Three-phase

6. Электрическая панель для контроля сушильных камер
Класс защиты IP55, оборудованы Plc, панелью управления с цветной графикой, с одной панели осуществляется контроль фаз сушки и программирование нескольких сушильных камер.
Программа сушки контролирует следующие параметры:
-Независимый контроль параметров- обдува продукта, температуры и влажности сушильного воздуха, вытяжки отработанного воздуха .
-Автоматический контроль процесса сушки , который может быть запрограммирован и сохранен до 99 основных рецептов.
-Интерфейс на нескольких языках

7. Вертикальный фасовочный аппарат
Смотрите также